viernes, 7 de enero de 2011

6.3 Segundo moldes y tropiezos.

Bueno y llegamos al segundo molde
Vamos otro compendio de fallos.
Esta vez los pebeteros los puse en lo que es la parte plana de la carcasa, para evitar las burbujas y ya vería como quitaría los pebeteros luego.

Se puede observar un poco la plastilina en el original que se supone que utilizaré para acomodar parte del circuito.

Este molde tiene la peculiaridad que tiene una base completamente plana, así que lo aproveché y pegué la carcasa a la madera, así salieron de planos lo moldes, eso si me gustó :) (tengo que trabajar mejor la forma de hacer los moldes)

Pues los fallos fueron unos cuantos.
1º Aunque no se aprecia mucho las guías utilizadas para encajar los moldes no les entro bien el desmoldante y se quedaron pegadas y tuve que recurrir al cutter :(
2º Como los pebeteros están puestos en horizontal, el propio molde no tiene la suficiente fuerza como para no combarse y por eso queda ese agujero tan feo. Se puede solucionar poniendo un alma de plástico a esa parte del molde, pero no me quedaba más silicona, así que se puede reparar ese desperfecto.

Aunque haciendo pruebas con la mitad de la carcasa copiada y la mitad original le entraba agua así que me pondré a estudiar como mejorar estos y muchos aspectos.

6.2 Primer molde y primeros tropiezos

Después de rebanarme la sesera intentando encontrar un positivo del que hacer la copia, pues se me ocurrió, utilizar el método chino, copiar uno existente.

Dicho y hecho me fui a la tienda de deportes y compré un cámara submarina de las de carrete por unos 20 €, (me guardo la opinión sobre esas carcasas) bueno el caso es que ya tenía la pieza que quería copiar.
Bueno pues así que hice mi molde de de silicona.

No hice fotos :( lo siento me dejé la cámara y ya me dio pereza, así que nada usando lo aprendido.
1º Hacemos el encofrado
2º Ponemos una base de plastilina
3º mezclamos la silicona que fue un kilo (a 28 €) :( para este lado
4º Y esperamos para sacar el resultado final.
Sobre el original comprado puse un cuadrado de plastilina para luego trabajar sobre el y poner parte de la electrónica.

En este primer molde cometí muchos fallos.
1º Los pebeteros están hechos muy gordos en la base donde se junta con la pieza, con lo que al intentar quitarlos siempre se rompía la pieza (argg que fallo más tonto, así que se puede intentar alguna cosa como hacer más pequeños los pebeteros
2º En este caso como la cantidad de silicona es considerable para juntar las piezas, necesitamos algo más que gomas. Tiene que ajustar pero sin deformarse, así que usé cinta de embalar, aguantó bien y funcionó.
3º El llenado del molde no es el más adecuado ya que quedaban algunas burbujas, pero para las primeras pruebas no me importaba

(así que para pruebas recordar usar caucho mucho más barato)

6.1 Masilla epoxica.

Bueno mi primer intento de hacer una caja estanca era para hacerlo con masilla epoxica.

Esta masilla es de tipo plastilina que permite darle la forma que queremos.

Pues eso mi idea era hacer una carcas en este tipo de masilla, pero suspendí preescolar y así me salían las cosas, seguro que si las monjas hubieran sido más majas ahora sería otra cosa.


El caso es que esto solo sería la parte primera, y luego ser haría el molde en silicona, pero empezaban los problemas.

Los huecos se hacen un poco mal, y tengo que investigar como hacerlos.
No iba a quedar estanco y necesitaría un mecanizado después y no tengo máquina

Así que este camino iba a ser un calvario (jeje)
La masilla epoxica está muy bien para reparar piezas, tapar huecos y retoques en piezas, pero para hacer una pieza como tal, pues por ahora no.

6. Primeros gateos

Mis primeros gateos son los pasos que he ido haciendo ya con la idea de sacar algo "útil" de lo aprendido


6.1 Masilla epoxica.
6.2 Primer molde.
6.3 Segundo Molde

5. Seguridad

Bueno esto es como todo, nada es peligroso si se hace bien.
  • Los componentes no son comida ¡¡ Queda claro !!, pero tampoco son asesinos.
    • Si hay niños cerca, enseñarles a usar las cosas, no los asustéis, además pueden ayudar, la plastilina les encanta.
    • Tener siempre a mano unas servilletas de papel.
    • La mesa sobre la que trabajemos unos plásticos 
    • Gafas para la vista, es difícil que entre algo en los ojos, pero nunca se sabe, además evitamos irritaciones (bueno pero porque yo cogí las de nadar, más seguridad que esas no he visto :) )
    • Guantes de latex, evitan que te manches las manos de productos y luego es mejor para lavarse (reutilizar los guantes siempre que sea posible)
  • Importantísimo hacerlo en un sitio bien ventilado, os evitaréis algún que otro dolor de cabeza, picor de garganta, no hace falta que pase el viento, pero si una buena ventana.
  • Trabajar en condiciones segura ayuda a tener un trabajo mas placentero, así que si la mesa está ordenada, con el espacio bien usado y sin nada por medio evitaremos caídas de la colada o silicona que se desparrama, con el consiguiente grito del cónyuge (¡¡¡ARGGG Y AHORA COMO LO LIMPIAS!!!)
  • Por cierto recomiendo un vaso de leche todos los días, es muy buena y no correr con las tijeras en la mano.

4.- Herramientas.

Bueno las herramientas que vamos a usar son unas cuantas, pero nada especial, eso sí os recomiendo que no uséis utensilios de cocina buenos, porque no los usaréis luego para otra cosa.
  • Vasos de plástico: 
    • de los desechables, pero tratar de reutilizarlos lo máximo posible, evitando mezclar componentes.
    • Utilizar vasos de diferentes medidas, en consonancia con lo que vayamos a hacer
    • No recomiendo vasos de tubo ni de litro, a menos que vayáis hacer esa cantidad
    • Mejor vasos tipo chupito o de 1/4 de litro.
  • Pinceles
    • Utilizar de varios tamaños, son utilizados para "pintar" con silicona la pieza antes de hacer el molde para que coja todos los detalles y se eviten las burbujas en la pieza.
    • También se utiliza para aplicar la vaselina para evitar que las dos partes de la silicona se peguen.
  • Cucharas o espatulas
    • Utilizar una cuchara mediana y dura para remover la silicona y que la podáis agarrar bien ya que el brazo se cansa cuando estás mezclando un kilo de silicona.
    • Para mezclar los componentes de las resinas utilizaríamos palos de madera tipo polo, o de plástico (recordar reutilizarlos)
  • Para el enconfrado
    • Si vamos a hacer piezas un poco grandes (a partir de unos 10 cm) los encofrados mejor de madera ya que los de tipo lego (al menos si compras el cutre que tengo yo) pierden mucha silicona.
    • Por internet vi uno que tenía unas tablas de madera puestas en "L" yo le añadí una base para poder atornillarlas a una base y me quedó así.


 Con esta configuración de las maderas, puedo hacer desde moldes muy pequeños hasta moldes de 30 x 30 x 10 un poco grande para lo que se suele necesitar, pero ya puestos :)
Importante es poner algo para que la silicona no se "pegue" a la madera, en realidad no se pega sino que se mete por los poros y luego cuesta mucho de sacar, yo le puse cinta adhesiva
  • Cutter: por ejemplo siempre van bien para estas cosas, para un poco de silicona un plástico que hay que cortar.
  • Paciencia, y saber que nos vamos a equivocar (al menos yo ya me equivoque)
  • Plastilina (sino mi sobrina me mata por quitarle la suya) La plastilina nos vale, tanto para hacer la mitad del molde, como para añadir partes a nuestro resultado final, ya se vera en los primeros gateos.
Si encuentro algo más que haya usado lo pongo.

3. Definiciones

En este apartado iré poniendo los términos que vaya aprendiendo sobre el tema, ya que si estamos aprendiendo, no es fácil siempre (al menos para mi) comunicar las ideas que tenemos en la cabeza, con quien nos atiende.
(yo tuve suerte y en la tienda que voy me atendieron muy bien y con mucha paciencia), si me equivoco por favor comentarlo y lo corregiré.

  • CURADO: Es el proceso por el que nuestra sustancia, ya sea una resina, o una silicona pase de su estado liquido (viscoso) a estado solido y podamos trabajar.
  • AGENTE DE CURADO: Para que la silicona cure (cuaje) es necesario un catalizador, se pueden coger de diferentes tipos según el tiempo que tengamos para hacer el curado. Cuanto más rápido cure la silicona más burbujas tendrá, la que yo uso es de unas 5 horas, que dejarlo toda la noche lo tienes para la mañana siguiente sin problemas.
  • COLADA: Cuando hacemos nuestra mezcla de resinas y está en estado liquido, cuando lo echamos en nuestro molde es el proceso de "Colado"
  • VISCOSIDAD: En los productos que usamos la viscosidad es muy importante, se mide en mPa.s el agua es 1 (depende de la temperatura) y por ejemplo la silicona que uso es 25.000 y según lo que vayamos a hacer nos puede interesar un tipo u otro de viscosidad. Por ejemplo cuando hacemos una colada, a menor viscosidad mejor rellenará los huecos.
  • DUREZA SHORE: Es la dureza que va a tener nuestro molde de silicona una vez curado cuanto mayor sea el número más dura, en nuestro caso la dureza es de 21 más que suficiente para sacar piezas. Creo que hacia el 90 sería tipo goma de la rueda del coche.
  • OCLUSIONES: Cuando metemos un objeto dentro de la resina, esto se suele hacer con el poliéster, que es transparente, esos típicos objetos de dudoso gusto en el que es un cenicero con un caballito de mar dentro (cielos que mente tan depravada pudo pensar que eso era bonito, y lo peor es que alguien lo comprase)
  • LAMINADOS: Esto es el proceso por el que utilizamos una resina más fibra de vidrio o carbono para conseguir darle forma a nuestra pieza, se hace utilizando un molde y poniendo sobre este la fibra e impregnándolo de la resina. No lo vamos a ver por ahora en nuestros modelos.

2. ¿ Con qué lo vamos a hacer ?

 Si habéis leído los puntos 1.X, os habréis hecho una idea de lo que vamos a utilizar.

.- Material para el encofrado

.- Resinas
  • Epoxi: Las resinas de epoxi dan buen resultado pero son algo frágiles ante golpes, si la pieza puede correr riesgo de golpearse, mejor no, pero es muy buen material. Yo lo que he utilizado para este caso es la masilla epoxica
  • Masilla epoxica: Es un bicomponente tipo plastilina se mezclan en cantidades iguales y se mezclan y se le da la forma que queremos, tarda como unas 12 horas en curar.
  • Poliuretano: En el caso que hemos utilizado es un poliuretano para coladas, ya me explayaré más tarde.
  • Poliéster: Es muy similar al poliuretano, pero es transparente
.- Moldes
  •  Silicona: Es lo mejor para hacer moldes, tiene una baja viscosidad (es muy liquida) entra bien en los detalles de la pieza y se puede sacar la pieza muy bien, se pueden hacer muchas copias con el mismo molde, es muy duradero, el tema es que es algo cara y para aprender igual se nos va. Si vamos a hacer piezas pequeñas pues sin duda recomiendo silicona, pero si estamos aprendiendo y queremos hacer piezas grandes y pocas pues mejor el caucho.
  • Caucho: La verdad no lo he probado :( y debería ya que en los primeros gateos he gastado cerca de 5 Kg de material, y lo malo es que no me salieron bien, así que para pruebas intentaremos usar el caucho para las próximas veces, ya contaré.

jueves, 6 de enero de 2011

1.5 Hacer la colada y 1.6 Rellenar molde

Una vez ya seca la segunda mitad del molde de silicona, se puede proceder a despegar.
Si hemos aplicado bien el desmoldante no habrá mucho problema, sino con mucho cuidado y un cutter se pueden terminar de separar (no es muy recomendable, pero es una solución, lo mejor es haber puesto bien el desmoldante, ya lo advertí)

Ahora ya podemos sacar a nuestras sufridas figuritas de la silicona, y nos queda la silicona con las dos mitades y el hueco de la pieza, ¡¡¡¡TACHAANN!!!!





Para que la cosa vaya bien tenemos que juntar las dos partes del molde y hacer algo de fuerza, en mi caso con unas gomas es más que suficiente.



Ahora ya podemos hacer la pieza.
¿ Qué tipo de resina usamos ? y ¿ Por qué? Ya lo responderé en la parte técnica.

Las resinas son dos componentes que al curar se se forma el plástico tal como lo conocemos.

Yo elegí resina de poliuretano, cura rápido en unos 5 minutos, y es "barata". y resistente (esto no es la parte técnica)



NOTA: Cuando se mezclan los componentes A y B se produce una reacción exotérmica (la cantidad de calor desprendido depende del volumen de la pieza, a más cantidad, más calor) pero nada tranquilos solo se calienta un poco (a menos que mezcles el kilo de golpe (yo no lo probé, si alguno hace un elemento de un kilo de poliuretano que deje el comentario)


Se mezcla el componente A y el componente B en cantidades iguales.

Volvemos al tema de ¿ Cuánta resina usamos ?
Nota: NO USAR AGUA PARA MEDIR EL VOLUMEN, reacciona muy mal con el poliuretano (yo no lo probé, pero si alguno lo hace que dejé el comentario) jeje

Yo lo que hice fue pesar las piezas y más o menos la mitad de cada uno de los componentes.

Para piezas pequeñas es fácil pasarse, no pasa nada se puede usar de control para ver cuando ha curado por completo.

Si nos interesa darle algún color (en mi caso amarillo) se lo damos por separado a los componentes, ya que no tendremos mucho tiempo de trabajo (unos 2 minutos) antes de que empiece a curar la mezcla de los elementos A y B poliuretano.

Lo mejor es utilizar vasos de plástico ya que estos si los podemos reusar varias veces y luego tirar, a vuestra madre no le hará gracia que uséis los vasos de comer.
Otra ventaja de los vasos de plásticos es que los podemos apretar un poco para poder hacer que la colada decante bien por el vaso y entre por el pebetero

Una vez coloreados cada uno de los componentes los mezclamos, en un tercer vaso (así podemos usar un vaso para cada componente, y un tercero para la mezcla, reusar es contaminar menos)


Una vez hemos echado el poliuretano liquido por los pebeteros (lo siento pero no tengo una tercera mano para hacer la foto) dejaremos que se cure el poliuretano.
Consejos:
1º Dejar enfriar lo poco que haya calentado para asegurar el buen curado de la pieza, si fragua en 5 minutos pues darle 15 para sacar la pieza
2º Justo al verter el poliuretano liquido mover un poco con cuidado el molde de silicona para evitar que quede aire que nos dejaría un hueco feo en la pieza.




Luego queda quitar los pebeteros una vez frío se rompen bien, ya que el pebetero tiene forma de cono y la parte estrecha está en contacto con la pieza quiebra sin dificultad.

Quedan unas rebabas que se quitan sin dificultad. y hasta aquí por ahora me voy a cenar.

1.4 Hacer la segunda mitad

Una vez seca la silicona, deberíamos quitar la plastilina que nos ha contenido la silicona y la otra mitad de la pieza nos quedará al aire





Consejo: A ser posible no saques la la pieza del encofrado, pero la verdad en mi caso no pude



Otro consejo, la silicona que nos sobresale, se puede guardar para hacer otros moldes y así ahorrar silicona

.

Se pueden ver las marcas en la plastilina para que luego la segunda mitad de la silicona encaje perfectamente, los pebeteros los dejo para que no se rellenen de silicona.

Ahora si que hay que usar desmoldante, la silicona no se pega nada más que a la silicona, así que tenemos que evitarlo.
Hay varios sistemas.
.- Aerosol, espray desmoldante: No lo recomiendo, mucho envase ( y no se puede reutilizar)
.- Vaselina: lo que yo uso es fácil y barato.
.- He oído otros sistemas caseros, jabón (tipo lavavajillas)



Para poner la vaselina utilizo un pincel y un secador de pelo para calentarla y quede líquida y llegue a todos los rincones.

Consejo: Cuando se ponga el desmoldante asegurarse que ha llegado bien a todos los sitios y una vez hecho volverlo a poner, y así unas tres veces, siempre se acaban por pegar los moldes

Una vez hecho esto poner la segunda mitad de la silicona

Y ahora a esperar a que vuelva a curar la segunda mitad

1.3 Hacer la primera mitad

Para hacer la primera mitad partimos del enconfrado ya terminado.



Se pueden ver las marcas que luego harán de guía y también los pebeteros por donde entrara la colada de resina, y por donde saldrá el aire que desaloje la resina.

La elección de por donde entra la colada y por donde sale el aire no es tan trivial.
En mi caso están mal.

.- La posición de la entrada y salida debe ser por el mismo lateral, (eso lo tengo bien)
.- La diferencia de altura no importa mucho ya que por teoría de vasos comunicantes cuando la colada salga por el pebetero del aire, ya estará lleno el molde.
.- Problema en este caso, en la parte del morro de los muñecos está de tal manera que se queda una burbuja de aire con lo que al final se queda con un agujero, se puede rellenar luego con masilla pero no tiene gracia.
.-Hay que seleccionara la entrada de la colada y la salida del aire de tal manera que el aire se escape libremente, o sino es posible mover un poquito el molde mientras se introduce la resina, para que permita salir el aire.

Ahora viene la parte chula, mezclar la silicona.
La silicona viene acompañada con un agente catalizador, eso si hay que comprarlo en la tienda y ver cual nos conviene, según necesitemos el tiempo de curado.

Yo elegí un catalizador que hace que la silicona cure en 5 horas (en la parte técnica ya explicaré esto)
Hay que mezclar bien el catalizador y la silicona en las proporciones correctas o corremos el riesgo de que la silicona se quede chiclosa y no sirva para nada.




Para asegurarse del mezclado correcto lo que hago es un pequeño truco y es poner un poco de colorante (yo lo tengo amarillo) en la silicona y añadir el catalizador, cuando el color es homogéneo está bien mezclado.
La proporción lo indica el fabricante y suele ser muy sencilla y se vende exacta y se da de la forma tanto % de catalizado por cantidad de silicona.
Ejemplo: 5% de catalizador por 100% peso de silcona
100 gramos de silicona 5 gramos de catalizador.

¿ Cuánta silicona uso ? pues a ojo, aunque lo he visto medir con arroz


Consejos:
1º Poner un poco de vaselina sobre la pieza para facilitar el desmoldado, aunque tampoco es primordial, pero si se hace, calentar la vaselina con un secador para que no quede con grumos.
2º Pintar la pieza con la silicona ya mezclada para que coja bien los detalles, sobre todo si hay partes que sobresalen, así evitaremos burbujas


Consejos.
1º Empezamos a echar la silicona por la parte más baja para que vaya cubriendo todo.
2º No es 100 % necesario quitar el aire de la silicona con una cámara de vacío , ya que las burbujas que se nos harán y se quedaran en la silicona no nos influirán en el resultado final.



Nada y ahora esperar el tiempo de curado, teniendo en cuenta la temperatura, que según las características del fabricante , suelen ser a unos 20 - 25 grados.

1.2 Hacer un encofrado





El enconfrado es donde nosotros vamos a poner la pieza para hacer el molde y con el que contendremos la silicona mientras se cura

El encofrado en este caso , está hecho de piezas de tipo lego (una bolsa de 100 piezas sale por 7 €) Para este tipo de piezas no esta mal.

Tiene el problema que deja escapar mucha silicona entre las piezas, así que hay que sellarlas usando plastilina

Hacemos una base de plastilina donde pondremos a nuestra figurita, la plastilina si está un poquito caliente es muy fácil para que rellene todos los huecos del encofrado y no deje salir luego la silicona.





NOTA IMPORTANTE: La plastilina tiene que ser libre de sulfuros. Si yo también me quedé con esa cara, ¿Dónde pone que una plastilina tiene sulfuros o no los tiene? No pone los ingredientes. Lo mejor es preguntar en la tienda y seguramente si no es un sitio especializado tendrán esa misma cara de "este tío se la quiere comer :S"
Bueno pues también dentro de una marca depende del color, la hemos liado. Así que como yo ya tenía plastilina de todos los colores de la marca Carioca (la primera que pille) no tiene sulfuros, pero tuve que hacer la prueba, la rosa de la foto es libre de sulfuros comprada en tienda especializada.

Para poder hacer un molde en dos mitades hay que hacer algo para que luego encajen perfectamente las piezas.

Para los observadores, esta foto es una segunda prueba, la primera la hice sin hacer las marcas y luego al hacer las copias se notaban mucho las marcas de unión.

(vaya me llama el perro para salir a pasear luego vuelvo)

1.1 Elegir la pieza

He elegido unas piezas de mi sobrina que tiene por aquí, parecen sencillas, pero bueno tienen sus detalles.
Posibles problemas
.- Detalles pequeños. Las orejas, y la sonrisa, el rabillo del perro.
.- No son muy grandes, así que gastaremos poca silicona y poca resina.

1º ¿Qué vamos a hacer?

1º Para empezar queremos hacer una pieza clonada de una ya existente.
Uf que fácil si seguimos algunos blogs muy buenos en internet
este es el que más me ha gustado por ahora: http://ultrawerkespanish.blogspot.com/2007/11/tutorial-de-copia-o-clonacin-en-resina.html

Para ello vamos a elegir unas piezas que sea fáciles de copiar.

El sistema que he elegido es el de hacer el molde en dos mitades, por ahora me resulta el más fácil, para utilizar la colada de resina y como para sacar la pieza ya curada.
Los pasos a seguir suelen ser siempre los mismos
1º Elegir la pieza
2º Hacer un encofrado adecuado
3º Hacer la primera mitad
4º Hacer la segunda mitad
5º Hacer la colada
6º Rellenar el molde.

Aprendiendo.

Para hacer las cosas primero hay que caminar antes de correr, y antes de caminar tropezarse y caer, y volverse a levantar, así que aquí están mis primeros gateos y tropiezos con el mundo del modelado.
Voy a dividir primero esto
  1. ¿Qué queremos hacer ?
  2. ¿Con qué lo vamos hacer?
  3. Definiciones
  4. Herramientas.
  5. Seguridad
  6. Primeros gateos
  7. Segundos gateos
  8. primer tropiezo
  9. Segundo tropiezo

Presentación.

Buenas para los que hayan llegado aquí por casualidad o error, me presentaré, me llamo Pablo y estoy haciendo piezas en resinas tipo poliuretano, poliéster o epoxi.
La idea que tengo es hacer piezas para mis "inventos" o creaciones para mi pasión "el mundo submarino". Pero el limite está en la imaginación de cada uno ( y su habilidad :) )
Voy a contar en este blog como estoy intentando hacer las piezas y el porque de un tipo de resina u otra, comentar las herramientas que me he tenido que fabricar y los fallos que he cometido, los errores de concepto.
Espero que le sirva a alguien y así aprovecho y tengo un repositorio donde está la información.
Está página sigue lo que es la filosofía, de todo es error hasta que se hace algo bien, y de un error se aprende.